Analyse approfondie des avantages et de l'efficacité économique des lames brasées sous vide dans le découpage industriel lourd

Principes de base de la technologie de brasage sous vide

La technologie de brasage sous vide joue un rôle central dans la fabrication des lames de coupe en diamant. Dans un environnement de vide strictement contrôlé, la composition du métal de brasage est soigneusement sélectionnée. En moyenne, les fabricants peuvent choisir parmi des métaux de brasage tels que le cuivre, le nickel, avec des pourcentages précis de composants additionnels. Par exemple, l'ajout de 5% à 10% de chrome peut améliorer considérablement la liaison entre les particules de diamant et le substrat. De plus, le réglage précis des paramètres du procédé, tels que la température de brasage, qui se situe généralement entre 800°C et 1000°C, et la durée de brasage, qui peut varier entre 10 et 30 minutes, permet d'obtenir une forte liaison entre les particules de diamant et le matériau de substrat.

Avantages de la technologie de brasage sous vide dans l'amélioration de la résistance à l'usure, de la durée de vie et de l'efficacité de coupe

Dans le traitement de matériaux durs tels que les pierres d'architecture, les céramiques et le béton, les lames de coupe fabriquées par brasage sous vide ont une résistance à l'usure considérablement supérieure. En moyenne, les lames de coupe par brasage sous vide ont une durée de vie jusqu'à 3 fois plus longue que les lames traditionnelles. En termes d'efficacité de coupe, la vitesse de coupe peut être augmentée de 20% à 30%, ce qui permet de gagner du temps de production et de réduire les coûts. Par exemple, dans un chantier de travail du marbre, l'utilisation de lames de coupe par brasage sous vide peut réduire le temps de coupe d'un bloc de marbre de plusieurs heures par rapport à l'utilisation de lames traditionnelles.

Différences et améliorations par rapport au procédé de brasage traditionnel

Comparé au brasage traditionnel, la technologie de brasage sous vide réduit considérablement la résistance de glissement et les dommages par extrusion. En brasage traditionnel, la présence d'oxygène et d'impuretés dans l'atmosphère peut entraîner des liaisons faibles entre les particules de diamant et le substrat, ce qui augmente la résistance de glissement pendant la coupe. En revanche, le brasage sous vide élimine ces impuretés et permet une liaison plus forte, réduisant ainsi la résistance de glissement de 15% à 20%. De plus, le brasage sous vide réduit les dommages par extrusion, ce qui améliore la qualité de la coupe et la finition de la surface du produit.

Conseils pratiques pour améliorer les performances de coupe

Dans les sites de coupe industriels réels, il est important de choisir les paramètres de coupe appropriés en fonction du matériau à couper. Par exemple, pour les matériaux très durs, une vitesse de rotation plus lente et une pression de coupe plus élevée peuvent être préférables. De plus, il est essentiel de maintenir régulièrement les lames de coupe, en nettoyant les débris de coupe et en vérifiant l'état d'usure. Avec ces conseils pratiques, les entreprises peuvent améliorer les performances de coupe et prolonger la durée de vie des lames de coupe.

Authenticité du produit et perspectives d'application sur le marché

Le produit est soutenu par les résultats de la coopération entre l'industrie, la recherche et l'enseignement avec l'Université Industrielle du Henan. De plus, il est certifié CE, ce qui garantit sa qualité et sa conformité aux normes européennes. En termes de perspectives d'application sur le marché, les lames de coupe par brasage sous vide ont un grand potentiel dans les secteurs de la construction, de la céramique et de la mine. En estimant les coûts à long terme, les entreprises peuvent réaliser des économies significatives grâce à la longévité et à l'efficacité de ces lames de coupe.

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